潛水軸流泵是傳統(tǒng)的水泵--電動(dòng)機(jī)機(jī)組的更新?lián)Q代產(chǎn)品，機(jī)泵一體可長(zhǎng)期潛入水中運(yùn)行，具有一系列突出的優(yōu)點(diǎn)。由于泵潛入水中運(yùn)行，大大簡(jiǎn)化了泵站土工及建筑結(jié)構(gòu)工程，減少安裝面積，可節(jié)省工程總價(jià)的30－40％。
由于水泵和電機(jī)一體，無(wú)須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行軸對(duì)中心的裝配工序，安裝方便，快速。

制造和裝配工藝

潛水軸流泵制造上采用許多前沿的工藝手段。

1、潛水軸流泵葉輪采用前沿水力模型設(shè)計(jì)，葉輪動(dòng)平衡采用平衡試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行平衡試驗(yàn)，使動(dòng)平衡精度達(dá)到G6.3級(jí)，從而確保水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)、運(yùn)行噪音小于70分貝。

2、潛水軸流泵電機(jī)引出線(xiàn)采用特殊加工處理。潛水軸流泵長(zhǎng)期在水下運(yùn)行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會(huì)遭到意外的損壞而使電機(jī)進(jìn)水，電纜經(jīng)過(guò)特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯組成，每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線(xiàn)組成，當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后，介質(zhì)水就會(huì)順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線(xiàn)間的間隙進(jìn)入電機(jī)腔，從而燒毀電機(jī)，我公司針對(duì)上述現(xiàn)象，將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中，然后再將單芯電纜植入橡膠中最后再用橡膠環(huán)密封，采用硫化橡膠水密電纜后，電機(jī)能潛入水下20米并正常工作，從根本上消除了水進(jìn)入電機(jī)的途徑，詳見(jiàn)有關(guān)圖紙。

3、潛水軸流泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關(guān)鍵部件均在數(shù)控加工中心加工，在流水線(xiàn)上進(jìn)行質(zhì)量控制，在質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行性能測(cè)試。

4、潛水軸流泵鑄造運(yùn)用合理的模具制造技術(shù)，采用亞什蘭工藝制芯，三維空間尺寸精度準(zhǔn)確，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過(guò)程中充分符合設(shè)計(jì)要求。